Der Blick auf die Wirtschaftlichkeit von Unternehmen wird gerade zum Jahresende hin immer wieder verstärkt. Wo lassen sich Kosten senken? Nicht selten ist es vor allem der Bereich der Herstellung, der hohe Ausgaben mit sich bringt. Eine effektive Kostensenkung wirkt sich nicht nur auf das Unternehmen selbst, sondern auch auf die Kunden aus. Doch wie kann diese erreicht werden.
Die Analyse von Produkten und Prozessen
In der ersten Phase der Anpassung und Verbesserung ist es wichtig, einen Blick auf die Analyse von Produkten und Prozessen zu werfen. Gerade im Rahmen der betrieblichen Praxis zeigen sich hier häufig starke Probleme. So zeigt sich, dass der Fokus auf den Strukturen fehlt. Unternehmen stehen vor der Aufgabe, Priorisierungen durchzuführen und sich auf die Suche nach Schwachstellen zu machen. In dieser Phase geht es darum zu formulieren, wo die Änderungen in Angriff genommen werden müssen. Durch die Visualisierung der Problematiken fällt es den Zuständigen leichter, Anpassungen vorzunehmen und Entscheidungen treffen zu können.
Analyse von Prozess- und Materialkosten durchführen
Um die Kosten dauerhaft senken zu können, sollte eine nachhaltige Analyse von Prozess- und Materialkosten durchgeführt werden. Wie kann die Bewertung der Kosten erfolgen? Wo fallen hohe Kosten an? An einem Beispiel lässt sich erklären, wie bereits im Kleinen an den Kosten gearbeitet werden kann. Wird in einem Unternehmen in Klagenfurt mit Schweißgeräten gearbeitet, können diese einen großen Schaden am Material anrichten. Grund dafür sind die sprühenden Funken bei der Arbeit. Während die Mitarbeiter effektiv geschützt werden, gilt dies nicht für die Geräte und die Materialien. Hier kann jedoch mit einem Anti Spatter Spray gearbeitet werden. Die Kosten und der Aufwand für das Zubehör sind gering, die Auswirkung auf die Gesamtkosten im Unternehmen steigt jedoch an.
Die Analyse der Fertigungsprozesse
Um also herauszufinden, wo Schwachstellen in der Produktion liegen, muss eine Analyse der Fertigungsprozesse durchgeführt werden. Aber wie lässt sich diese erreichen? Hier sind die Zuständigen dazu angehalten, Erkenntnisse vor Ort zu erhalten. Vor Ort sollten die Zuständigen sich ein Bild von den Fertigungsprozessen machen und in diesem Rahmen dann prüfen, wo noch Anpassungen möglich sind. Wie umfangreich sind die einzelnen Schritte bei der Montage und der Herstellung? Wo werden Verbesserungen vorgenommen? Wo sind noch Rückschritte zu erkennen? Die haptische Prozessaufnahme ist in diesem Zusammenhang ein wichtiger Faktor und kann auch in Klagenfurter Unternehmen dafür sorgen, dass sich schnell Verbesserungen zeigen und die Kosten auf diese Weise sinken.